SD5000 工艺优化控制系统

工艺优化控制系统，是专为流程行业生产产线量身定制的智能工艺优化产品解决方案。系统深度融合行业知识经验与前沿数字技术，以数据驱动为核心引擎，依托自主研发的端到端智能算法体系，构建起覆盖生产全流程的监测 - 预测 - 优化闭环管理平台。通过实时采集分析生产数据，结合行业机理模型与 AI 智能算法，系统可精准监测产线运行状态，提前预判潜在风险，并动态优化工艺参数与生产调度，为工业企业提供全维度的生产运营优化支持。

该系统以 "提质、降本、增效、控险" 为核心目标，通过精细化工艺控制提升产品质量稳定性，借助智能排产与能耗优化降低生产成本，依托自动化决策提高生产效率，同时构建风险预警机制强化生产安全保障。作为智能化工厂建设的关键支撑，系统致力于推动流程工业向数字化、网络化、智能化转型，助力企业实现生产过程的精准化、高效化与可持续化发展。

产品概览

系统架构

系统组成

系统优势

产品概览

参数

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尺寸图

•数据采集模块：通过实时、高精度采集生产现场各类传感器、DCS、PLC等多维数据，实现构建覆盖全生产要素的实时数据基座，为后续分析决策提供高保真、全维度的数据支撑。
•数据分析模块：集成规则树算法、机器学习、深度学习等 AI 技术，对采集数据进行多维度挖掘与关联性分析。通过构建工艺参数智能模型，精准识别异常工况，建立工艺参数间的非线性关系，为优化决策提供科学依据。
•自动控制模块：基于数据分析结果，依托自主研发的智能决策引擎，实现毫秒级响应的动态优化调控。系统无缝对接 PLC、DCS 等自控系统，自动生成最优控制指令，精准调节生产设备运行参数，形成“数据 - 分析 - 决策 - 执行”的闭环优化控制，确保生产工艺始终处于最优工况。
•人机交互界面：提供基于B/S架构的图形化界面，实时呈现生产全流程数据、设备运行状态及系统优化建议。操作人员可一站式完成参数配置、系统调试、报警管理等操作，兼具易用性与专业性。

•提高产品质量：通过精确控制生产过程中的各种参数，减少产品质量波动，提高产品的一致性和稳定性，从而提升产品的市场竞争力。
•提高生产效率：优化生产工艺参数，减少生产过程中的浪费和停机时间，提高设备的利用率和生产效率，降低生产成本。
•降低生产成本：通过合理调整生产参数，实现能源的高效利用和原材料的精准投放，降低生产成本，实现节能减排。
•强化生产安全：及时发现和处理生产过程中的异常情况，避免生产事故的发生，保障生产过程的安全稳定运行。